永磁電機的發展同永磁材料的發展密切相關。我國是世界上早發現永磁材料的磁特性并把它應用于實踐的國家,兩千多年前,我國利用永磁材料的磁特性制成了指南針,在航海、軍事等領域發揮了巨大的作用,成為我國古代四大發明之一。 19世紀20年代出現的世界上臺電機就是由永磁體產生勵磁磁場的永磁電機。但當時所用的永磁材料是天然磁鐵礦石(Fe3O4),磁能密度很低,用它制成的電機體積龐大,不久被電勵磁電機所取代。
隨著各種電機迅速發展的需要和電流充磁器的發明,人們對永磁材料的機理、構成和制造技術進行了深入研究,相繼發現了碳鋼、鎢鋼(大磁能積約2.7 kJ/m3)、鈷鋼(大磁能積約7.2 kJ/m3)等多種永磁材料。特別是20世紀30年代出現的鋁鎳鈷永磁(大磁能積可達85 kJ/m3)和50年代出現的鐵氧體永磁(大磁能積現可達40 kJ/m3),磁性能有了很大提高,各種微型和小型電機又紛紛使用永磁體勵磁。永磁電機的功率小至數毫瓦,大至幾十千瓦,在軍事、工農業生產和日常生活中得到廣泛應用,產量急劇增加。相應地,這段時期在永磁電機的設計理論、計算方法、充磁和制造技術等方面也都取得了突破性進展,形成了以永磁體工作圖圖解法為代表的一套分析研究方法。但是,鋁鎳鈷永磁的矯頑力偏低(36~160 kA/m),鐵氧體永磁的剩磁密度不高(0.2~0.44 T),限制了它們在電機中的應用范圍。一直到20世紀60年代和80年代,稀土鈷永磁和釹鐵硼永磁(二者統稱稀土永磁)相繼問世,它們的高剩磁密度、高矯頑力、高磁能積和線性退磁曲線的優異磁性能特別適合于制造電機,從而使永磁電機的發展進入一個新的歷史時期。
與傳統的電勵磁電機相比,永磁電機,特別是稀土永磁電機具有結構簡單,運行可靠;體積小,質量輕;損耗小,效率高;電機的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優點。因而應用范圍極為廣泛,幾乎遍及航空航天、國防、工農業生產和日常生活的各個領域。下面介紹幾種典型永磁電機的主要特點及其主要應用場合。
1、 稀土永磁發電機永磁同步發電機與傳統的發電機相比不需要集電環和電刷裝置,結構簡單,減少了故障率。采用稀土永磁后還可以增大氣隙磁密,并把電機轉速提高到佳值,提高功率質量比。當代航空、航天用發電機幾乎全部采用稀土永磁發電機。
永磁發電機也用作大型汽輪發電機的副勵磁機,80年代我國研制成功當時世界容量大的40 kVA~160 kVA稀土永磁副勵磁機,配備200 MW~600 MW汽輪發電機后大大提高電站運行的可靠性。
目前,獨立電源用的內燃機驅動小型發電機、車用永磁發電機、風輪直接驅動的小型永磁風力發電機正在逐步推廣。
2 、永磁同步電動機永磁同步電動機與感應電動機相比,不需要無功勵磁電流,可以顯著提高功率因數(可達到1,甚至容性),減少了定子電流和定子電阻損耗,而且在穩定運行時沒有轉子銅耗,進而可以減小風扇(小容量電機甚至可以去掉風扇)和相應的風摩損耗,效率比同規格感應電動機可提高2~8個百分點。而且,永磁同步電動機在25%~120%額定負載范圍內均可保持較高的效率和功率因數,使輕載運行時節能效果更為顯著。這類電機一般都在轉子上設置起動繞組,具有在某一頻率和電壓下直接起動的能力。目前主要應用在油田、紡織化纖工業、陶瓷玻璃工業和年運行時間長的風機水泵等領域。
我國自主開發的高起動轉矩釹鐵硼永磁同步電動機在油田應用中可以解決“大馬拉小車”問題,起動轉矩比感應電動機大50%~100%,可以替代大一個機座號的感應電動機,節電率在20%左右。
紡織化纖行業中負載轉動慣量大,要求高牽入轉矩。合理設計永磁同步電動機的空載漏磁系數、凸極比、轉子電阻、永磁體尺寸和定子繞組匝數可以提高永磁電機的牽入性能,促使它應用于新型的紡織和化纖工業。
大型電站、礦山、石油、化工等行業所用幾百千瓦和兆瓦級風機、泵類用電機是耗能大戶,而目前所用電機的效率和功率因數較低,改用釹鐵硼永磁后不僅提高了效率和功率因數,節約能源,且為無刷結構,提高了運行的可靠性。目前1 120kW永磁同步電動機是世界上功率大的異步起動稀土永磁電機,效率高于96.5%(同規格電機效率為95%),功率因數0.94,可以替代比它大1~2個功率等級的普通電動機。
3 、交流伺服永磁電動機和無刷直流永磁電動機現在越來越多地用變頻電源和交流電動機組成交流調速系統來替代直流電動機調速系統。在交流電動機中,永磁同步電機的轉速在穩定運行時與電源頻率保持恒定的關系,使得它可直接用于開環的變頻調速系統。這類電機通常由變頻器頻率的逐步升高來起動,在轉子上可以不設置起動繞組,而且省去了電刷和換向器,維護方便。
變頻器供電的永磁同步電動機加上轉子位置閉環控制系統構成自同步永磁電動機,既具有電勵磁直流電動機的優異調速性能,又實現了無刷化,主要應用于高控制精度和高可靠性的場合,如航空、航天、數控機床、加工中心、機器人、電動汽車、計算機外圍設備等。
現已研制成寬調速范圍、高恒功率調速比的釹鐵硼永磁同步電動機和驅動系統,調速比高達1:22 500,極限轉速達到9 000 r/min。永磁同步電動機、小振動、低噪聲、高轉矩密度的特點在電動車、機床等驅動裝置中是理想的電動機。
隨著人民生活水平的不斷提高,對家用電器的要求越來越高。例如家用空調器,既是耗電大件,又是噪聲的主要來源,其發展趨勢是使用能無級調速的永磁無刷直流電動機。它既能根據室溫的變化,自動調整到適宜的轉速下長時間運轉,減少噪聲和振動,使人的感覺更為舒適,還比不調速的空調器節電1/3。其他如電冰箱、洗衣機、除塵器、風扇等也在逐步改用無刷直流電動機。
4 、永磁直流電動機直流電動機采用永磁勵磁后,既保留了電勵磁直流電動機良好的調速特性和機械特性,還因省去了勵磁繞組和勵磁損耗而具有結構工藝簡單、體積小、用銅量少、效率高等特點。因而從家用電器、便攜式電子設備、電動工具到要求有良好動態性能的精密速度和位置傳動系統都大量應用永磁直流電動機。500 W以下的微型直流電動機中,永磁電機占92%,而10 W以下的永磁電機占99%以上。
目前,我國汽車行業發展迅速,汽車工業是永磁電機的大用戶,電機是汽車的關鍵部件,一輛超豪華轎車中,各種不同用途的電機達70余臺,其中絕大部分是低壓永磁直流微電機。汽車、摩托車用起動機電動機,采用釹鐵硼永磁并采用減速行星齒輪后,可使起動機電動機的質量減輕一半。