防爆高速電機工藝設計

防爆高速電機工藝設計

鑄鐵、鑄鋁機座在中小型電動機的運用普遍，而對于大規格電動機，則更多采用鋼板焊接的箱式機座。通過鑄造方式加工的機座，需要有對應的鑄造模具，一個規格機座會對應一套模具，也可能是一個模具零件的組合，比較適宜于大批量的生產；對于中小型電動機，緣于國家統一或聯合設計，鑄造機座的通用性較好，但是不同的廠家，鑒于產品造型或性能保證，或規格拓展的要求，在原有基礎上有一些特殊規格的機座樣式。

防爆高速電機工藝設計

電動機檢修

(1)電動機解體時，必須將所有螺栓、刷架、墊鐵等作好標記，防爆電動機必須保護好防爆面。

(2)拆(抽)裝電動機轉子時，所用鋼絲繩不應碰到轉子、軸承、風扇、油環和線圈；宜將轉子放在硬襯墊上；應特別注意不使轉子碰到定子；用鋼絲繩栓轉子的部位，必須襯以木墊。

(3)檢修定子時，應用壓縮空氣把通風溝和線圈端部吹凈。為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除污垢時，不得使用金屬工具，必須用木質或絕緣板制成的剔片。

(4)檢查定子鐵芯時，應注意定子鐵芯是否壓緊，如果發現鐵芯松弛，應在松弛處打入絕緣板制成的楔子；檢查定子線圈的槽部時，應特別注意線圈的槽口部分。必須處理松動和變色的槽楔。

(5)檢查線圈的端部時，須檢查絕緣有無損壞和漆膜的狀況。注意端部固定狀況，發現端部有松弛的地方，應加上墊塊，或用新的墊塊和綁線把端部緊固；線圈端部絕緣漆膜發生龜裂、脫落，應重新加強絕緣。

(6)注意電動機內不應留下雜物。用兆歐表測定線圈的絕緣電阻。

(7)轉子檢修時，先用壓縮空氣將轉子吹凈；檢查線圈、線棒和接頭焊接情況；檢查并處理已松弛和損壞的楔條；檢查風扇本身及其固定狀況；檢查滑環狀況，滑環表面不平滑狀況不應超過0．5mm；檢查轉子線圈與綁線的絕緣狀況，必要時，應加強絕緣。

(8)電刷與滑環面應吻合。刷子與刷握間應有0．1～0．2mm的間隙，各刷握下部邊緣與滑環距離應為2～3mm。電刷在滑環上壓力應調整到不發生火花的較低壓力，一般為0．02～0．03MPa，各刷子的壓力不得相差10%。刷架與橫桿應緊固，絕緣襯管、絕緣墊及滑環間無污垢，無損壞。刷架絕緣電阻應在100MΩ以上。

(9)局部或全部更換線圈或者受潮的電動機，應進行干燥，長期不用的電動機，應用搖表測量絕緣電阻，進而根據測量結果，判斷電動機是否需要干燥。

(10)電動機分解后，拆下軸承，用煤油或汽油洗凈。測定軸承的問隙超過允許值時，應更換滾動軸承。

(11)在檢修冷卻系統時，必須同時檢查測溫、風葉及其他附屬裝置。